Mae chwistrellu powdr electrostatig yn broses cotio effeithlon sy'n gyfeillgar i'r amgylchedd. Ei egwyddor yw gwneud i'r cotio powdr lynu wrth wyneb y darn gwaith trwy arsugniad electrostatig, ac yna ffurfio gorchudd trwy halltu tymheredd uchel. Dylid rhoi sylw i'r materion allweddol canlynol wrth gynhyrchu i sicrhau ansawdd cotio, diogelwch cynhyrchu ac effeithlonrwydd:
1. Pretreatment Workpiece: Y sail ar gyfer sicrhau adlyniad cotio
Bydd pretreatment annigonol yn arwain yn uniongyrchol at broblemau fel shedding cotio a pothellu, y mae angen eu rheoli'n llym:
- Glanhau Arwyneb:
Tynnwch amhureddau fel olew, graddfa, llwch, ac ati ar wyneb y darn gwaith. Mae prosesau cyffredin yn cynnwys:
Triniaeth gemegol: piclo (tynnu rhwd), golchi alcalïaidd (tynnu olew), ffosffatio (ffurfio ffilm drosi i wella adlyniad, yn enwedig addas ar gyfer rhannau dur), triniaeth cromad (a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer aloion alwminiwm);
SYLWCH: Ar ôl pretreatment, mae angen i'r darn gwaith osgoi halogiad eilaidd (fel olion bysedd a staeniau dŵr), a dylai fynd i mewn i'r cam chwistrellu cyn gynted â phosibl.
- Addasiad cyflwr wyneb:
Mae angen i wahanol ddefnyddiau (dur, alwminiwm, plastig, ac ati) gyd -fynd â phrosesau pretreatment penodol, er enghraifft: mae angen i aloi alwminiwm gael gwared ar y ffilm ocsid a ffurfio haen pasio).
2. Dewis a rheoli haenau powdr
Mae perfformiad a chyflwr haenau powdr yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd y haenau, a dylid rhoi sylw i:
- Paru Model:
Dewiswch y math o bowdr yn ôl pwrpas y darn gwaith (fel powdr epocsi yn addas ar gyfer amddiffyn cyrydiad, mae powdr polyester yn addas ar gyfer ymwrthedd y tywydd, ac mae powdr acrylig yn addas ar gyfer sglein uchel);
Sicrhewch fod y powdr yn gydnaws â'r deunydd workpiece (fel y dylai rhannau galfanedig osgoi defnyddio powdr sy'n cynnwys cydrannau asidig i atal adweithiau cemegol).
- Rheolaeth y Wladwriaeth Powdwr:
Unffurfiaeth maint gronynnau: Yn gyffredinol, maint y gronynnau powdr yw 10 ~ 100μm. Bydd dosbarthiad maint gronynnau rhy eang yn arwain at arsugniad anwastad wrth chwistrellu (mae'n hawdd cwympo powdr bras, ac mae'n hawdd hedfan powdr mân). Mae angen hidlo trwy sgrin i gael gwared ar lympiau neu ronynnau mawr;
Rheoli lleithder: Bydd y powdr yn cau a bydd ei hylifedd yn dirywio ar ôl amsugno lleithder. Mae angen ei selio a'i storio mewn amgylchedd sych (lleithder cymharol sy'n llai na neu'n hafal i 60%). Os yw'n llaith cyn ei ddefnyddio, mae angen ei sychu (sychwch ar dymheredd isel o 40 ~ 50 gradd er mwyn osgoi halltu tymheredd uchel).
3. Offer chwistrellu electrostatig a rheolaeth paramedr: y craidd i sicrhau unffurfiaeth cotio
Mae gosodiadau paramedr offer yn effeithio'n uniongyrchol ar yr effaith arsugniad powdr a thrwch cotio, ac mae angen difa chwilod manwl gywir:
- Chwistrellu Paramedrau Gwn:
Foltedd electrostatig: yn gyffredinol 60 ~ 100kv (wedi'i addasu yn ôl y math o bowdr). Os yw'r foltedd yn rhy uchel, mae'n hawdd cynhyrchu'r "effaith cawell Faraday" (arsugniad annigonol rhigolau a chorneli workpiece), neu achosi i ddadansoddiad powdr gynhyrchu tyllau pin; Os yw'r foltedd yn rhy isel, mae'r grym arsugniad yn wan ac mae'r powdr yn hawdd cwympo i ffwrdd.
Allbwn powdr: Wedi'i addasu yn ôl maint y darn gwaith a'r cyflymder chwistrellu (megis 50 ~ 100g/min ar gyfer darnau bach a 100 ~ 300g/min ar gyfer darnau mawr). Bydd allbwn powdr anwastad yn achosi gwyriad trwch cotio.
Pwysedd aer atomization: fel arfer 0.3 ~ 0.55MPA. Bydd gormod o bwysedd aer yn chwythu'r powdr i ffwrdd, a bydd rhy ychydig o bwysedd aer yn achosi atomeiddio gwael ac yn ffurfio gronynnau cotio.
Pellter ac ongl rhwng y gwn chwistrell a'r darn gwaith:
Yn gyffredinol, cedwir y pellter ar 15 ~ 30cm. Bydd rhy agos yn hawdd arwain at haen bowdr leol drwchus (sagging ar ôl halltu), a bydd yn rhy bell yn arwain at gyfradd arsugniad powdr isel (gwastraff a llygredd).
Ar gyfer darnau gwaith cymhleth (fel rhigolau a chorneli), mae angen addasu'r ongl gwn chwistrell, a dylid defnyddio'r fainc waith cylchdroi neu'r dyluniad safle gwn aml - i osgoi "corneli marw" rhag gollwng.
- Dibynadwyedd Sylfaenol:
Rhaid i'r gadwyn waith, hongian, a chludwr fod wedi'i seilio'n dda (gwrthiant sylfaen sy'n llai na neu'n hafal i 10Ω), fel arall ni ellir rhyddhau trydan statig, gan arwain at arsugniad anwastad neu ryddhau gwreichionen (gan achosi risgiau diogelwch).
Glanhewch y powdr gweddilliol a'r haen ocsid yn rheolaidd ar y crogwr (osgoi cyswllt gwael rhwng y crogwr a'r darn gwaith).
4. Proses halltu: yr allwedd i bennu perfformiad cotio
Halltu yw'r broses o doddi powdr, lefelu a chroesi - cysylltu. Gall gwyriadau paramedr arwain at embrittlement cotio, adlyniad gwael, sglein anwastad, a phroblemau eraill:
- Tymheredd ac amser:
Rheoli'r tymheredd halltu yn llym (megis powdr epocsi 180 ~ 200 gradd, powdr polyester 160 ~ 180 gradd) ac amser (10 ~ 20 munud) yn unol â gofynion haenau powdr, a defnyddio thermomedr i fonitro'r tymheredd mewn amser real.
- Amgylchedd popty:
Cadwch y popty yn lân er mwyn osgoi halogi llwch ac olew ar wyneb y workpiece (yn enwedig y "cam lefelu" cyn halltu).
Sicrhewch fod yr aer poeth yn cylchredeg yn gyfartal er mwyn osgoi lliw a llosgi'r cotio a achosir gan dymheredd lleol gormodol.
5. Cynnal a chadw offer ac adfer powdr: Sicrhewch effeithlonrwydd a diogelu'r amgylchedd
- Cynnal a chadw gynnau chwistrell ac ystafelloedd powdr:
Glanhewch y ffroenell gwn chwistrell yn rheolaidd (osgoi rhwystr ac allbwn powdr anwastad), gwiriwch wisgo'r nodwydd electrod (bydd gwisgo'n effeithio ar y cryfder electrostatig ac mae angen ei ddisodli mewn pryd).
Mae angen sychu wal fewnol yr ystafell bowdr yn rheolaidd (bydd cronni powdr gweddilliol yn effeithio ar ddosbarthiad y maes electrostatig), ac mae angen glanhau'r system adfer (megis gwahanydd seiclon, elfen hidlo) yn rheolaidd (i atal rhwystr a lleihau cyfradd adfer a gwastraff powdr).
- Adfer a sgrinio powdr:
Mae angen ailgylchu powdr heb ei drin trwy'r system adfer, ond dylid nodi:
Mae angen cymysgu powdr a adferwyd a phowdr newydd yn gymesur (fel arfer nid yw cyfran y powdr wedi'i ailgylchu yn fwy na 30% er mwyn osgoi amhureddau gormodol sy'n effeithio ar ansawdd y cotio);
Rhidyll cyn cymysgu (sgrin rhwyll 80 ~ 120) i gael gwared ar lympiau a mater tramor.
6. Diogelwch a Diogelu'r Amgylchedd: Osgoi risgiau a llygredd
- Atal tân a ffrwydrad:
Mae powdr yn llwch llosgadwy, mae fflamau agored wedi'u gwahardd yn llym yn y gweithdy, ac mae powdr gweddilliol ar y ddaear yn cael ei lanhau'n rheolaidd (i atal cronni rhag cyrraedd y terfyn ffrwydrad).
Mae angen i weithredwyr wisgo gwrth -- dillad statig a masgiau llwch (er mwyn osgoi anadlu powdr), a rhaid i'r offer gael ei seilio'n ddibynadwy (i atal cronni trydan statig rhag achosi gwreichion).
- Rheoli Llwch:
Mae angen i'r ystafell bowdr gynnal pwysau negyddol bach (i atal powdr rhag gorlifo), a rhaid i'r system awyru fodloni'r safon (10-20 newid aer yr awr).
Rhaid trin powdr gwastraff fel gwastraff peryglus er mwyn osgoi rhyddhau mympwyol (mae rhai powdrau'n cynnwys metelau trwm neu gydrannau niweidiol).
7. Archwiliad Ansawdd: Canfod a datrys problemau yn amserol
Mae angen profi'r cotio ar -lein neu all -lein yn ystod y cynhyrchiad. Ymhlith yr eitemau cyffredin mae:
Ymddangosiad: Gwiriwch am ddiffygion fel tyllau pin, sagging, croen oren, a chwistrellu colli;
Trwch: Mesur gyda mesurydd trwch ffilm (60-120μm fel arfer, wedi'i addasu yn unol â'r gofynion) i sicrhau unffurfiaeth;
Gludiad: Croes - Prawf torri (ISO 2409) i sicrhau nad yw'r cotio yn cwympo i ffwrdd;
Caledwch a Gwrthiant Cyrydiad: Prawf Caledwch Pensil, Prawf Chwistrell Halen (yn ôl safonau'r cynnyrch).
Nghryno
Mae chwistrellu powdr electrostatig yn gofyn am reolaeth broses lawn o "pretreatment - chwistrellu - halltu". Y craidd yw sicrhau arsugniad electrostatig sefydlog, adlyniad powdr unffurf, a halltu digonol. Ar yr un pryd, dylid ystyried cynnal a chadw offer, diogelwch, diogelu'r amgylchedd ac archwilio ansawdd i gyflawni cynhyrchiad ansawdd effeithlon ac uchel -.
