Llinell cotio powdr electrostatig cwbl awtomatig yn rhedeg yn sefydlog

Mae'r llinell cotio powdr electrostatig cwbl awtomatig wedi'i chynllunio i awtomeiddio'r broses cotio gyfan, o lwytho rhannau i olchi pretreatment, sychu, cotio powdr, halltu a dadlwytho.

Yma byddwn yn trafod pob cam yn y broses, ystyriaethau pwysig, a materion posibl offer a allai godi yn ystod y llawdriniaeth.

1. Llwytho rhannau ar y llinell

Wrth lwytho rhannau ar y llinell, mae'n bwysig sicrhau eu bod wedi'u gosod yn iawn a'u cysylltu'n ddiogel â'r system cludo. Bydd hyn yn helpu i atal unrhyw ddifrod i'r rhannau yn ystod y broses cotio ac unrhyw gorneli marw wrth olchi. Yn ogystal, sicrhau bod y lle llwytho yn ddigon mawr ar gyfer trosiant rhannau.

 

2. triniaeth cyn -

Cyn y gellir gorchuddio'r rhannau, rhaid iddynt gael triniaeth cyn - i sicrhau nad oes gan bob rhan olew, dim rhwd, a dim llwch. Mae hyn fel rheol yn cynnwys glanhau'r rhannau gyda chemegau a dŵr i wella adlyniad. Mae'n bwysig dilyn canllawiau'r cyflenwyr cemegol ar gyfer triniaeth cyn - i gyflawni'r canlyniadau gorau, ac mae hefyd yn bwysig sicrhau bod yr aer yn yr amgylchedd gwaith yn lân er mwyn osgoi unrhyw ffibrau sy'n hedfan.

Awgrymiadau:

(1) Ni ddylai fod unrhyw gymysgedd rhwng cemegolion wrth olchi.

(2) gwirio'r system reoli;

(3) Osgoi unrhyw ollyngiadau ar waelod y twnnel golchi.

 

3. Sychu

Ar ôl triniaeth cyn -, rhaid sychu'r rhannau cyn y gellir eu gorchuddio. Gellir gwneud hyn gan ddefnyddio popty sychu. Mae'n bwysig sicrhau bod y rhannau'n hollol sych cyn rhoi'r paent powdr i osgoi unrhyw broblemau gydag adlyniad neu ansawdd gorffen.

Awgrymiadau:

Dylai'r system wresogi gyfan fod yn effeithlon, yn hawdd - yn gweithredu, a chael bywyd gwasanaeth parhaol hir -.

 

4. Gorchudd powdr

Mae'r broses cotio powdr yn cynnwys rhoi paent powdr ar wyneb y rhan gan ddefnyddio gwn cotio powdr electrostatig. Bydd y powdr sy'n dod allan o'r gwn yn cael ei wefru â gwefr electrostatig, sy'n achosi i'r powdr lynu wrth yr wyneb metel.

Awgrymiadau:

(1) Mae'n bwysig sicrhau bod gwn chwistrellu cotio powdr perfformiad - uchel fel y gall gymhwyso'r powdr yn gyfartal i bob cornel o arwyneb y rhan fetel ar y trwch cywir i gyflawni gorffeniad llyfn a chyson.

(2) Dylai'r powdr fod yn lân ac mewn cyflwr da.

 

5. halltu

Ar ôl i'r rhannau gael eu gorchuddio, rhaid eu cynhesu mewn popty halltu i doddi'r paent powdr ar yr wyneb rhan. Gallwch ddilyn y powdr gan ddefnyddio cyfarwyddiadau ar gyfer halltu amser a thymheredd i sicrhau bod y cotio wedi'i wella a'i wydn yn iawn. Fel rheol, gallwch chi osod yr amser halltu tymheredd cyson fel 20 munud, a'r tymheredd gwresogi cyson fel graddau 180- 200.

Awgrymiadau:

(1) Mae gwres y popty - eiddo gwrthiant, y defnydd o ynni, ac ati, yn bwysig iawn. Gallwch chi osod sawl man mesur ar wahanol uchderau i brofi tymheredd y popty i weld a yw'r gwres yn cael ei ddosbarthu'n gyfartal ac a yw tymheredd y popty yn codi'n sefydlog heb amrywiadau miniog ym mhob safle.

(2) Mae'r system wresogi gyfan, gan gynnwys y system rheoli popty, yn bwysig iawn.

 

6. Oeri a dadlwytho

Ar ôl i'r rhannau gael eu gwella, rhaid caniatáu iddynt oeri cyn y gellir eu dadlwytho o'r llinell chwistrellu cotio powdr.

Sicrhewch fod lle mawr i ddadlwytho rhannau.

 

7. Y system cludo cadwyn gyfan

(1) Dylai'r dyluniad a'r dewis o ddeunydd crai fod yn rhesymol er mwyn osgoi unrhyw drawiadau wrth redeg a sicrhau bywyd gwasanaeth hir.

(2) Dylai iro'r gadwyn gael ei dylunio'n gywir i osgoi diferu olew.

(3) Dylai'r system reoli fod yn effeithlon.

 

Mae'r llinell cotio powdr electrostatig cwbl awtomatig yn ddatrysiad hynod effeithlon a dibynadwy ar gyfer cynhyrchu swmp.

 

Tagiau poblogaidd: Rhedeg sefydlog llinell cotio powdr electrostatig cwbl awtomatig, cyflenwyr, gweithgynhyrchwyr, pris, ar werth